油品金屬含量檢測報告，油品金屬含量檢測方法
金屬等顆粒物是危害很大的一種污染物，它們是進入潤滑油等油品設備運轉中產生的細小金屬顆粒、銹渣等。金屬等顆粒物不但危害設備本身，而且縮短油品的使用壽命，因此，做油品金屬檢測至關主要，油品檢測可發現油液細小金屬顆粒物，通過金屬元素分析出具金屬含量檢測報告，可發現設備早期磨損，還可找到磨損源。如何做檢測？微譜技術下面介紹油品金屬含量檢測較常見的方法。
 
1.光譜分析
主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度，能在一分鐘的時間內分析出24種元素的含量、磨損故障、污染來源、油品變質等。
檢測目的：磨損金屬――根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關部件的磨損情況；
污染元素――判斷油品污染程度和原因；
 
2.鐵譜分析
用物理方法（磁性法）將油中磨損金屬顆粒、污染雜質顆粒分離出來，用顯微鏡檢測其形貌、尺寸和數量。磨損故障的部位、原因和程度，污染來源。
檢測目的：對磨損顆粒形狀的分析,判斷設備的異常磨損類型；
對磨損顆粒大小和數的分析，判斷設備的異常磨損程度；
對磨損顆粒成分的分析,判斷設備的異常磨損部位。
 
3.紅外分析
分析油品在使用過程中所產生的氧化物、硝化物、膠質和積碳顆粒的相對含量以及添加劑分子結構的變化、油品劣化程度、新油質量評定等。
檢測目的：
檢測出油品的衰化變質——氧化物、硝化物、硫酸化痕跡；
檢測出油品添加劑的損耗
檢測出油品的外部污染——水分污染、冷卻劑污染、積炭污染、燃油泄漏
 
微譜技術建議：若油品設備磨損比較明顯，建議進行分析，可以確定磨損的程度，指導設備維護。磨損會增加油里的金屬粉末含量，這些細小的金屬顆粒不但進一步磨損設備，而且還會加速潤滑油氧化變質。鑒于這些顆粒物的危害是連鎖性的，因此及早監測、及早處理很重要。
 
微譜技術檢測中心，作為第三方油品金屬含量檢測機構，專業從事檢測分析，擁有多年的檢測經驗，多位檢測工程師坐鎮，準確數據分析，出具油品金屬含量檢測報告，具有CMA資質，檢測詳情請在線咨詢。
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