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導熱油品質化驗
導熱油品質化驗
導熱油是有機熱載體,具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率相對好,散熱快,熱穩定性相對較好。但導熱油也存在一定的缺點:導熱油使用過程中會發生氧化反應和熱裂解反應。循環熱載體爐最容易發生熱載體過早變質問題,甚至僅使用一兩年就變質老化,不僅造成重大經濟損失,還會導致鍋爐受熱面過熱、爆管,進而引起火災。因此導熱油品質很重要,如何做導熱油品質化驗呢?微譜技術為您介紹相關內容。
導熱油品質化驗主要從以下幾個方面進行:
1.燃點:根據國際化標準分類,礦物型導熱油的最高溫度使用溫度不超過320℃,目前多數該油品的最高使用溫度為300℃。
2.蒸發性和閃點:符合標準指標要求,初餾點不低于其最高使用溫度,餾程比較窄,燃點比較高。
3.外觀:為淺黃色透明液體,儲存穩定性好,光照后不變色或出現沉淀。殘炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。殘炭是運行中的熱傳導液經蒸發和裂解后留下的殘炭量。常測定丙酮或戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而產生的樹脂狀物。
4.低溫流動性:根據用戶所處地區和設備的環境溫度情況,選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不高于-9℃,低溫運動粘度(0℃或更低溫度)相對比較低。
5.傳熱性能:具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導熱系數。
6.粘度粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小,但對低溫粘度影響較大,因此對寒冷地區和伴有冷卻的操作工藝來說,低溫粘度增長應引起重視。
7.酸值的變化表明熱傳導液的老化程度。酸值上升通常是油品發生氧化所致,主要發生在膨脹槽不采用氮封的系統中。但當老化到一定程度時,可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產物,這時酸值又可能下降。因此,要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。
8.閃點是主要的安全性指標,說明高揮發性產物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。一般通過以上檢驗項目對熱傳導液的變質情況進行綜合判斷。
定期監測分析油品指標變化情況:(殘炭不大于1.5%,酸值不大于0.5mgKOH/g,閃點變化不大于20%,粘度變化不大于l5%),及時掌握油的品質變化情況,分析變化原因。
運行中定期進行導熱油品質化驗目的是:了解油品內在質量的變化,并由此發現系統設計、操作管理及導熱油自身的質量問題,及時糾正以延長使用壽命。
以上就是我們介紹的關于導熱油的化驗介紹,微譜技術油品檢測中心作為權威的油品檢測機構,可以進行最專業的導熱油品質化驗。
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